防水材料PE膜拉伸延伸率测试机重磅来袭

拉力机也叫拉力试验机或万能材料试验机，拉力试验机的拉伸实验：拉伸试验（应力－应变试验）一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。拉力试验机咨询
TH-8203S伺服电脑式桌上型拉力试验机测试过程中采用全数字化力量、位移、速度三闭环控制，采用台湾交流伺服马达及控制驱动系统，配合台湾精密蜗轮减速箱及台湾TBI精密滚珠丝杆传动，以达到传动效率与性噪比最佳效果。
本机主要用检测金属、非金属材料产品的拉伸、抗压缩、剥离、撕裂、抗弯曲、三点抗折、抗剪切等物理性能。同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。
本机广泛应用于五金工具、紧固件、汽摩配件、航空航天、电线电缆、橡胶塑料、纸品包装等行业的材料检验分析。是科研院所、大专院校、工业企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。
 
拉力试验机配置大变形和不配两种之间的存在着细微的差别，具体体现在试验的操作上，今天我们就来介绍一下三种常见的试验方法。
A: 定变形：试验：定变形设定数据（例如100.00mm），将定应力设定为0，试验时进入定变形试验状态，按清零键，使试验力和峰值清零，将试样安装在上下夹具之间，然后将大变形引伸计的两个夹持钳口夹在试样上，按试验，试验开始后，位移自动清零，当达到设定的变形量后（100.00mm），试验自动停止结束。同时记录达到变形量的试验力值。
B: 定应力：试验：定应力设定数据（例如1000.0N），将定变形设定为0，试验时进入定应力试验状态，按清零键，使试验力和峰值清零，将试样安装在上下夹具之间，然后将大变形引伸计的两个夹持钳口夹在试样上，按试验，试验开始后，位移自动清零，当达到设定的试验力值后（1000.0N），试验自动停止结束。同时记录达到试验力时的变形量值。
C: 拉断：试验：将定变形和定应力都设定为0，按清零键，使试验力和峰值清零，将试样安装在上下夹具之间，然后将大变形引伸计的两个夹持钳口夹在试样上，按试验，试验开始后，位移自动清零，试样拉断后试验自动停止结束。同时计算  强度=峰值/（宽度*厚度）。伸长率=断裂时的位移/标距*100%
 
 
拉力试验机尽管能够用于金属资料和非金属资料的拉伸功能，但金属资料和非金属资料通常依据资料不一样挑选的设备也不相同，关于非金属资料的拉伸检测通常选用惯例的拉力机和电子全能试验机即可，可是关于非金属资料的检测，如棒材、铸铁等的检测通常选用液压全能试验机，但也有破例，如金属丝等。今日咱们就首要分析一下，为什么不一样的资料要挑选不一样的设备，它们在设置上有如何的差异。
1.非金属能够用两钳口的间隔作为标距,主动核算试样的断后延伸率，金属资料也能够用此办法核算，但成果有必定的差错，通常金属资料的断后延伸率是依据国标打标距，开裂后对接起来用卡尺丈量的办法核算延伸率
2.非金属参数设定是能够设定主动回来，即试验机中横梁将主动回来在上一级界面中输入的标距，并主动中止。但金属资料不能设定主动回来，不然两个开裂的试样顶在一同简单形成传感器损坏
 
主要技术参数：
最大试验力：2000N；
准确度等级：优于0.5级；
负荷测量范围：0.2%—100%FS；
试验力示值允许误差极限：示值的±1%以内；
试验力示值分辨率：最大试验力的1/±200000；
变形测量范围：0.2%—100%FS；
变形示值误差极限：示值的±0.50%以内；
变形分辨力：最大变形的1/20000
位移示值误差极限：示值的±0.5%以内；
位移分辨力：0.00025mm
力控速率调节范围：0.01-10%FS/S；
力控速率控制精度：设定值的±1%以内；
变形速率调节范围：0.02—5%FS/S；
变形速率控制精度：设定值的±1%以内；
位移速度调节范围：0.5—500mm/min
位移速率控制精度：速率<5mm/min时，设定值的±1.0%以内；速率≥5mm/min时，设定值的±0.5%以内；
恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%--100%FS；
恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值≥10%FS时，设定值的±0.1%以内；设定值<10%FS时，设定值的±1%以内；
有效试验宽度：150mm(左右不受限)
有效拉伸空间距离：650mm(不安装测试夹具时)
主机外型尺寸（长×宽×高）：410×405×1250（mm）
使用电源：单相220V 50Hz 1kW；
机台重量：约55kg；
一个力值校正,拉力机,打开校正后进入计算机程序接口,根据测试开始,在一个标准的重量轻重的标准件挂在传感器的连接头,记录计算机显示的力值,计算标准体重差异的重量误差不应超过±1%。
第二,拉力试验机的速度校准:
1、第一个记录初始位置的机器手臂,在控制面板上选择速度值(使用一个标准的直钢尺测量横臂行程)。
2、起动器电子秒表计时开始在同一时间,一分钟的秒表的时间按机停止按钮在同一时间,根据时间的秒表,记录下横臂行程值是每分钟的速度(毫米/分钟),观察横臂行程不同直钢尺,并计算横臂行程误差值,应该不超过正负1%。
在这个阶段的发展,电子产品,经过系统测试,根据具体分析暴露出的问题灵活的应用程序。可靠性测试是常用的三种方法通常是周期性的循环,一个比一个循环周期产品可靠性水平向上增长,除了外面的通过系统测试可靠性测试,还应根据具体情况由气候环境试验、力学试验和人体试验在正常使用的所有方面揭露了薄弱环节的生产,全面科学的分析,做出相应的改进,使电子产品在设计开发阶段对其固有可靠性进一步提高。
“测试-改进-测试”再一次,这方法是初步发展的产品,通过试验,暴露产品的薄弱环节,分析产品失效模式和失效机理,发现问题立即改善,然后测试证实,解决问题,使产品的可靠性增长。这种方法在电子产品开发阶段,通过系统测试,暴露产品在薄弱环节,根据具体情况,立即进行必要的改进是提高产品的可靠性,使这种方法适用于测试只有在一种常见和严重的问题,针对性更强。